描述：數(shù)控機床廠家 廣速品牌VMC1060加工中心機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
| 品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 無,可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),BYSK,力士樂/Rexroth,其他數(shù)控系統(tǒng),i5數(shù)控系統(tǒng),錸鈉克/LYNUC | 刀庫類型 | 可選配,斗笠式刀庫,圓盤式刀庫 |
| 導軌類型 | 線軌 | 工作臺數(shù)量 | 單工作臺 |
| 換刀方式 | 機械手換刀 | 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 |
| 軸數(shù) | 三軸 | 聯(lián)動軸數(shù) | 三軸聯(lián)動 |
| 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu) | 加工用途 | 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 刀庫容量 | 24把 | 工作臺尺寸 | 1000*600mm |
| 工作臺最大承重 | 550kg | 最大行程 | X軸:1000mm,Y軸:600mm,Z軸:600mm |
| 工作臺T型槽 | 5 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 8000r/min |
| 主軸錐孔 | BT40 | 定位精度 | X軸:0.01mm |
| 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 重復(fù)定位精度 | X軸:0.008mm |
| 主軸電機功率 | 0.15kW | 重量 | 6500kg |
| 售后保修期 | 質(zhì)保三年個月 |
數(shù)控機床廠家 廣速品牌VMC1060加工中心
數(shù)控機床廠家 廣速品牌VMC1060加工中心
一、 產(chǎn)品簡介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為精密直線導軌，導軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座、滑座均為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠闈L柱型直線導軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，精度高；，配合自動強制潤滑，減少進給運動的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機床精度壽命；
3、 Z向加大電機扭矩，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電機具有失電制動裝置；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步；
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm；
6、 主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用全封閉防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、 機床外防護采用全防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、 采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的24把圓盤刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；刀庫運動帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅(qū)動，使用方便，最短路徑換刀；
11、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
項目名稱 | 單位 | 數(shù)值 | ||
主軸 | 主軸端部內(nèi)錐規(guī)格 | BT40 | ||
刀柄拉釘標準 | P40-1（45度） | |||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 8000轉(zhuǎn) | ||
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120-620 | ||
主軸中心至立柱導軌面距離 | mm | 650 | ||
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1200×600 | |
T型槽數(shù)量、寬度及間距 | mm | 5-22×135 | ||
最大載荷 | kg | 800 | ||
導軌 | 導軌類型 | MSA45 | ||
絲杠規(guī)格 | X軸 | mm | Φ4012 | |
Y軸 | mm | Φ4012 | ||
Z軸 | mm | Φ4012 | ||
行程 | X軸 | mm | 1000 | |
Y軸 | mm | 600 | ||
Z軸 | mm | 600 | ||
最大快移速度 | X軸 | m/min | 32 | |
Y軸 | m/min | 32 | ||
Z軸 | m/min | 24 | ||
冷卻 | 冷卻泵功率 | W | 250 | |
冷卻泵流量 | L/min | 40 | ||
冷卻箱容積 | L | 350 | ||
潤滑型式 | 自動 | |||
機床定位精度 | mm | 0.01/300 | ||
機床重復(fù)定位精度 | mm | 0.008/300 | ||
電源形式 | AC電壓 | V | 3～ 380±10% | |
頻率 | Hz | 50±10% | ||
總用電容量 | KVA | 25 | ||
總氣源壓力 | MPa | 0.5-0.7 | ||
機床總重量 | kg | 6500 | ||
外形尺寸：左右×前后×上下（L×W×H） | mm | 3000×2300×2600mm | ||
四、 主要外購件清單
序號 | 名稱 | 規(guī)格型號或圖號 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 |
1 | 主軸單元 | BT40-140 | 1套 | 中國臺灣 |
2 | 增壓打刀缸 | 5000 | 1套 | 中國臺灣 |
3 | X向滾珠絲杠副 | 4012 | 1副 | 上銀、銀泰 |
4 | Y向滾珠絲杠副 | 4012 | 1副 | 上銀、銀泰 |
5 | Z向滾珠絲杠副 | 4012 | 1副 | 上銀、銀泰 |
6 | 絲杠專用軸承 | 30TAB06U | 15套 | 日本NSK |
7 | 主軸軸承 | 7014AC/P4 | 3 | NSK |
8 | 主軸軸承 | 7012AC/P4 | 2 | NSK |
9 | 彈性聯(lián)軸器 | SFC-080-35B-35B | 3套 | 中國臺灣 |
10 | 冷卻泵 | TPH2T-3K | 1 | 國產(chǎn) |
11 | 潤滑系統(tǒng) | 1套 | 國產(chǎn) | |
12 | 氣動系統(tǒng) | 1套 | 中國臺灣 |
